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中國有研科技集團有限公司(原北京有色金屬研究總院,簡稱中國有研)成立于1952年,是中國有色金屬行業(yè)綜合實力雄厚的研究開發(fā)和高新技術產業(yè)培育機構,是國資委直管的中央企業(yè)??傎Y產超過110億元,擁有包括4名兩院院士在內的職工4,100余人??偛课挥诒本┦斜比h(huán)中路,在北京市昌平區(qū)-順義區(qū)-懷柔區(qū)、河北燕郊-廊坊-雄安、山東德州-青島-威海-樂陵、安徽合肥、福建廈門、上海、四川樂山、重慶...

1978年我國恢復研究生招生制度,我院即成立了研究生工作小組,開始招收碩士研究生。1981年開始招收博士研究生。1985年成立北京有色金屬研究總院研究生部。

現有兩個一級博士、碩士學位授權學科:材料科學與工程、冶金工程,另有分析化學、礦物加工工程兩個碩士學位授權點,具有材料科學與工程、冶金工程兩個博士后科研流動站,并與多家企業(yè)聯合建立博士后工作站。

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主題教育進行時:“學思想、強黨性、重實踐、建新功”有研故事系列展播(一)“一群人,一件事”

作者: 發(fā)布日期:2023-05-16

一滴水,只有匯入大海才永不干涸;一粒沙,只有投入大地,才能凝聚力量;有“一群人”,他們只做“一件事”,就是讓我國CVD ZnS和ZnSe等紅外光學材料從無到有,從小到大,真正解鎖一條拼搏騰飛的自主化道路。

從黨的二十大到全國兩會,宏偉藍圖鼓舞人心,時代號角更是催人奮進。我叫李冬旭,來自于山東有研國晶輝新材料有限公司,是中國有研科技集團有限公司光板塊產業(yè)中的一滴水或一粒沙。畢業(yè)至今,我見證了“一群材料人”揮灑熱血,讓前輩相傳的紅外產業(yè)蓬勃發(fā)展,也正是這樣“一群人”,站在時代翻涌的潮頭,拋卻浮躁之念,埋下頭、靜下心,一生只為一件事,不為繁華易初心。他們的初心就是要開拓、創(chuàng)新,實現每一個紅外人的“材料夢”。

CVD ZnS、ZnSe是一種重要的寬波段紅外窗口材料,透過波段從可見光到長波紅外(0.4-14μm),是目前少有的候選窗口材料,尤其在8-14μm范圍內,幾乎無替代材料,被廣泛的應用于紅外制導、探測成像等國防關鍵材料配套。由于材料技術門檻太高,多年來一直受到西方國家嚴密的封鎖,是我國新材料發(fā)展戰(zhàn)略中明確指出的“卡脖子”關鍵材料。

第一次跨越,從無到有,做紅外材料的“解鎖者”

上世紀90年代初,根據國防關鍵材料研制需要,國家下達了材料研發(fā)生產任務。那時,我國CVD ZnS、ZnSe材料發(fā)展尚處于起步階段,能夠借鑒的經驗非常有限,只能依靠自己努力來解決所有的關鍵技術。為了解決關鍵材料自主化,有“一群人”頂著巨大的壓力,在既無技術資料、又無專業(yè)技術人才的條件下進入該領域開展研發(fā)工作。“這群人”中的先驅者叫余懷之,是1978年我國相繼派出的大批留學人員之一。學習期間,他一刻都不敢懈怠,國外優(yōu)質的科研資源使他迸發(fā)出無限的熱情和渴望,他渴望實現他的材料夢。很快,兩年公派期滿后,他立刻回國帶領著一群研發(fā)人員面對嚴峻的國內空白現狀迎難而上,踏上了自主研發(fā)之路,就是“這群人”實現了從無到有。余懷之說道:“當時我們不知道這種材料究竟是什么樣的東西,只知道它要具備很高的性能要求,比如透過率、抗熱、力沖擊等等。于是我們想方設法,率先從紅外材料的基礎研究做起”。

經過無數個日日夜夜攻關,“這群人”開展了CVD ZnS材料各種缺陷、微結構對材料強度、紅外波段吸收、光散射的物理機制研究,從制備工藝上掌握了材料微結構和缺陷的調控方法,進而逐步攻克材料的高透過、致密化等技術難關。2003年,我國紅外材料制備技術終于獲得了重大突破,成功研制的CVD ZnS、ZnSe材料填補了國內空白,滿足了中國國防關鍵材料發(fā)展的急需。

第二次跨越,一馬當先,培育紅外產業(yè)蓄勢待發(fā)

2003年以后,國際形勢復雜,大國之間相互角逐,高科技博弈更加激烈。由于紅外材料正處于科研轉產階段,工藝平臺很不穩(wěn)定,大部分材料生長效果不理想。時任領隊楊海教授說:“科學技術指導實踐生產不是一蹴而就,研究成果只見雛形,并未成熟”。就這樣,在不斷穩(wěn)定工藝的同時,“這群人”踏上了艱難的科研轉產道路。2009年,楊海教授有幸?guī)ьI紅外團隊去國外考察學習,他們清楚的看到了我國紅外材料制備技術與國外的差距。國外制備的ZnS材料毛坯被他們毫不夸張地稱為“水晶門板”,而我們當時毛坯制備實力相差懸殊,遠不能滿足高端裝備應用,面對我國裝備不斷的升級迭代,“這群人”必須穩(wěn)定工藝,提升產品質量。

大雁能夠飛越千里,不是因為它自己本身有多么的強大,而是因為它們團結起來,目標一致。同樣,這群“紅外人”群策群力,終于在2013年成功開發(fā)“雙噴嘴”沉積技術,產品質量穩(wěn)步提升,紅外產業(yè)化道路取得了實質性進展,為多項國家科技攻關及部委下達的重大科研項目提供了重要支撐,很多成果配套應用于時役裝備。同時,“這群人”也制定了我國第一個關于CVD ZnS材料的國家軍用標準,獲得了中國有色金屬工業(yè)科學技術獎一等獎1項、二等獎1項。

第三次跨越,任重道遠,迎接產業(yè)化“有研大紅外”

近年來,世界經歷百年未有之大變局,大國間圍繞全球和地區(qū)秩序主導權與影響力的戰(zhàn)略博弈更趨激烈。國防力量永遠是支撐國際地位的最強保障,而基礎材料又是保障國防力量最重要的單元。因此,“這群人”又遇到了新瓶頸—“技術雖然有了突破,但生產效率太低,如何實現產業(yè)化”。

擔子十分重,“這群人”一方面完成材料保供生產任務,另一方面組建了針對性極強的產業(yè)化攻關團隊,旨在開發(fā)高質量、高效率、低成本核心材料制備技術。時任研發(fā)負責人的魏乃光教授說:“一定要尋求新的方向,現在我們的原材料、制備技術、生產裝備已經100%自主可控,接下來的硬仗就是要將自主研發(fā)成果實現產業(yè)化。”

為了產業(yè)化突破,“這群人”前后做了80余次的沉積實驗,實驗數據裝滿了整整四個文件柜。攻堅克難的過程是曲折的,隨時都會出現意想不到的問題,如“大規(guī)格產品均勻性失控”“長周期材料生長缺陷呈指數倍增長”等,盡管代價很大,但這些都是最寶貴的財富。這群人面對困難,認真總結,從容應對,各個擊破,啃下了“硬骨頭”。努力終究沒有白費,“這群人”通過產業(yè)化設備開發(fā)和關鍵結構優(yōu)化,實現了第三次創(chuàng)新跨越,建立了大尺寸、高性能紅外晶體材料制備平臺,一舉攻破了材料高均勻、低缺陷、高透過等技術標志性難題。紅外材料年產能同比提升6倍以上,單爐次產能提升290件以上,單件成本降低了75%,并先后發(fā)表了相關專利17項,論文17篇,制定行標1項,獲得中國有色金屬工業(yè)科學技術二等獎1項,全國機械冶金建材行業(yè)職工創(chuàng)新特等獎1項、三等獎1項,德州市創(chuàng)新創(chuàng)效一等獎1項,這沉甸甸的擔子讓收獲也變得沉甸甸。

今年是全面貫徹落實黨的二十大精神的開局之年,如今的“這群紅外人”已經建成了一條大規(guī)模紅外材料產業(yè)化集群,產品性能和產量比肩國際。為了迎接中國有研“大紅外”時代的來臨,這群人已經做好了充足的準備,也許“這群人”的貢獻在國防建設的長河中微不足道,但正是這樣的“一群人”實現了關鍵材料自主化研制,實現了某些重大關鍵裝備配套。很榮幸,“這群人”中有我,我更相信,“這群人”會繼續(xù)在“紅外”這片土地上全力以赴,再建新功。

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