近10年來，有研稀土新材料股份有限公司（稀土材料國家工程研究中心）自主研發(fā)成功“離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化（浸萃封閉循環(huán)）新技術(shù)”、“碳酸氫鎂法萃取分離稀土（低碳低鹽無氨氮）原創(chuàng)技術(shù)”，相繼在江蘇省國盛稀土有限公司、中鋁廣西國盛稀土開發(fā)有限公司、中鋁廣西有色崇左稀土開發(fā)有限公司等企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用，今年又與廈門鎢業(yè)（稀土六大集團(tuán)之一）簽訂了2項專利實施許可合同，分別在龍巖市稀土開發(fā)有限公司、福建省長汀金龍稀土有限公司開始實施，替代現(xiàn)用硫酸銨浸礦-碳酸氫銨沉淀生產(chǎn)離子型稀土礦工藝以及液堿或氧化鈣皂化萃取分離稀土工藝，以解決生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氨氮、高鹽廢水、含放射性廢渣污染環(huán)境問題，進(jìn)一步提高稀土資源利用率，并將逐步在福建省內(nèi)全面推廣應(yīng)用。

我國離子型中重稀土資源儲量占世界總儲量的80%，中重稀土產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的95%以上，是我國具有絕對競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略資源。離子型稀土礦主要分布在我國南方的江西、廣西、福建、廣東、湖南等省區(qū)。由于離子型稀土資源分散、品位低、提取分離難度大，傳統(tǒng)離子型稀土礦的浸取富集、分離提純工藝存在回收率低、消耗高、產(chǎn)生大量氨氮或高鹽廢水及含放射性物質(zhì)廢渣嚴(yán)重污染環(huán)境等問題，是被長期關(guān)注的重大問題。

針對稀土行業(yè)面臨的資源與環(huán)境問題，北京有色金屬研究總院、有研稀土新材料股份有限公司黃小衛(wèi)教授帶領(lǐng)團(tuán)隊系統(tǒng)開展了稀土綠色分離化學(xué)基礎(chǔ)理論研究，提出了用鈣鎂堿土金屬代替堿金屬或銨、非平衡離心萃取法代替沉淀法富集回收與分離提純稀土等多種新思路，發(fā)明了離子型稀土礦高效綠色提取分離新技術(shù)，從源頭消減氨氮、放射性核素污染，水及物料高效循環(huán)利用，是一種全新的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。主要包括：（一）離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化（浸萃封閉循環(huán)）新技術(shù)和裝備。自主開發(fā)了生態(tài)環(huán)境友好型鎂/鈣鹽復(fù)合浸取技術(shù)、P507/P204 耦合離心萃取富集稀土新技術(shù)，首次實現(xiàn)低濃度稀土浸出液直接萃取富集的工業(yè)應(yīng)用，獲得了高效富集與不產(chǎn)生氨氮廢水和含放射性物質(zhì)廢渣的雙重效果。該技術(shù)解決了困擾離子型稀土礦企業(yè) 30多年的含放射性廢渣污染難題，工序縮短 5 道；稀土總收率提高 8-10 個百分點，成果評價專家一致認(rèn)為：“新技術(shù)是離子型稀土礦生產(chǎn)工藝的一次重大變革”。（二）碳酸氫鎂法萃取分離稀土（低碳低鹽無氨氮）新技術(shù)和裝備。以循環(huán)制備的純凈碳酸氫鎂溶液，代替液氨、液堿或碳酸鈉等用于皂化有機(jī)相萃取分離稀土元素、稀土沉淀結(jié)晶過程，達(dá)到氨氮零排放、鎂鹽廢水和CO2的高效循環(huán)利用，實現(xiàn)低碳、低鹽、無氨氮分離提純稀土，并大幅降低了稀土生產(chǎn)成本。該技術(shù)于2016年獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎、第十八屆中國專利優(yōu)秀獎；新技術(shù)被列入國家發(fā)改委“國家重點推廣的低碳技術(shù)目錄”、科技部“節(jié)能減排與低碳技術(shù)成果轉(zhuǎn)化推廣清單”、工信部和環(huán)保部“水污染防治重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案”等，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，將有力推動稀土行業(yè)綠色發(fā)展。

科技成果評價專家、領(lǐng)導(dǎo)考察廣西崇左礦山實施現(xiàn)場

廈門鎢業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員到廣西崇左礦山應(yīng)用現(xiàn)場考察

廣西國盛碳酸氫鎂法萃取分離稀土新工藝生產(chǎn)線

黃小衛(wèi)教授帶隊到廈門鎢業(yè)龍巖稀土礦山實地考察