近年，有研集團(tuán)工會深入貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于培養(yǎng)宏大的高素質(zhì)勞動者大軍的要求，為產(chǎn)業(yè)工人搭建技能成就夢想的舞臺，構(gòu)建行業(yè)級、集團(tuán)級、公司級三級競賽新架構(gòu)，組織首屆“有研集團(tuán)杯”技能大賽，開展集團(tuán)級職工技能競賽，指導(dǎo)各基層單位開展公司級技能大賽和勞動競賽，提升產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍技能水平，打通產(chǎn)業(yè)工人發(fā)展的“快車道”。
一分耕耘一分收獲，近日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會下發(fā)表彰決定，授予24名在2020年有色金屬行業(yè)各級職業(yè)技能競賽活動中取得優(yōu)異成績的選手“有色金屬行業(yè)技術(shù)能手”稱號，其中有研集團(tuán)李燕等9名職工在“有研集團(tuán)”杯技能大賽中成績優(yōu)異、名列前茅，獲此殊榮受到表彰。他們都是執(zhí)著專注、精益求精的優(yōu)秀技術(shù)工人代表，下面就來認(rèn)識下我們身邊的“技術(shù)能手”，感受“他”和“她”的職業(yè)風(fēng)采。
李燕：“有研集團(tuán)”杯技能大賽-金屬材熱處理工種決賽第一名，中共黨員，有研光電拉晶車間負(fù)責(zé)人，高級技師，集團(tuán)示范性高技能人才創(chuàng)新工作室領(lǐng)銜人。她二十年來一直從事鍺單晶研制和生產(chǎn)工作，善于思考，敢于創(chuàng)新，成功拉制出大直徑紅外用鍺單晶，填補(bǔ)國內(nèi)生產(chǎn)空白；作為課題組主要成員，參與國家級項(xiàng)目低位錯(cuò)單晶研究開發(fā)制備工作，成功研制出第一根空間太陽能電池用低位錯(cuò)鍺單晶。她勇于挑戰(zhàn)拉晶新技術(shù)新工藝，潛心鉆研，克服工藝難點(diǎn)，自創(chuàng)平肩技術(shù)，練就一手絕活，縮短了晶體生長周期，大大提高了單晶的利用率，為公司降本增效做出了積極貢獻(xiàn)，2019年她隨團(tuán)隊(duì)獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。多年來她承擔(dān)著拉晶車間新員工的培訓(xùn)工作，把優(yōu)良的傳統(tǒng)和具有代表性的工作經(jīng)驗(yàn)毫無保留的傳授給新同事，帶出了一支具有高技術(shù)水準(zhǔn)的技術(shù)工人隊(duì)伍。
曹旭：“有研集團(tuán)”杯技能大賽-金屬材熱處理工種決賽第二名，技師，集團(tuán)示范性高技能人才創(chuàng)新工作室成員，有研光電拉晶車間單晶組班長，技術(shù)工人骨干。他學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，在參與紅外工藝改進(jìn)的同時(shí)，還經(jīng)常對設(shè)備的引進(jìn)和改造提出自己的建議和想法。通過自學(xué)，他掌握進(jìn)口控溫儀的功能特性，探索出自動放肩操作工藝，為公司產(chǎn)品一致性做出了重要貢獻(xiàn)。作為低位錯(cuò)鍺單晶研發(fā)組的第一批成員，他通過學(xué)習(xí)熱場梯度理論，對實(shí)際操作中的細(xì)微變化進(jìn)行總結(jié)從而提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為低位錯(cuò)鍺單晶的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)，2019年他隨團(tuán)隊(duì)獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。他把工作經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)的工作技巧毫無保留的傳授給新同事，為公司人才培養(yǎng)和技術(shù)儲備貢獻(xiàn)了力量。
劉志遠(yuǎn)：“有研集團(tuán)”杯技能大賽-金屬材熱處理工種決賽第三名，技師，集團(tuán)示范性高技能人才創(chuàng)新工作室成員，有研光電鍺單晶車間班長。他熟練掌握各類鍺晶體拉制技能和單晶爐維修技術(shù)。劉志遠(yuǎn)同志拉制的鍺單晶產(chǎn)品偏差小、質(zhì)量穩(wěn)定，且減少了損耗，降低了生產(chǎn)成本。他用精湛的技藝為公司承擔(dān)的低位錯(cuò)鍺單晶的科研及生產(chǎn)任務(wù)提供實(shí)踐保障，并且通過鉆研業(yè)務(wù)知識提出了有效的改進(jìn)措施，設(shè)計(jì)了低位錯(cuò)鍺單晶用熱場。他還自學(xué)設(shè)備維修維修技術(shù)，掌握了氬弧焊技術(shù)，及時(shí)修復(fù)故障設(shè)備，大大壓縮了維修時(shí)間，并主動傳授相關(guān)經(jīng)驗(yàn)給其他同事。多次拉制出直徑250mm以上單晶，穩(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí)獲得領(lǐng)導(dǎo)及同事的認(rèn)可，提高了單晶爐的利用率，為任務(wù)的按時(shí)完成提供了保障。他勤于思考，設(shè)計(jì)的兩項(xiàng)技改發(fā)明獲得了專利授權(quán)。業(yè)余時(shí)間他積極學(xué)習(xí)班組管理知識，參與2020年有色金屬行業(yè)班組長網(wǎng)上練兵活動，在復(fù)賽中取得二等獎(jiǎng)的好成績。
溫余苗：“有研集團(tuán)”杯技能大賽-金屬擠壓工種決賽第一名，中共黨員，技師，有研粉末-康普錫威公司先進(jìn)班組負(fù)責(zé)人、高技能人才創(chuàng)新工作室成員，康普錫威生產(chǎn)部經(jīng)理。今年，他在集團(tuán)職工技能大賽中獲得康普錫威賽區(qū)第一名，被授予“有研集團(tuán)技術(shù)能手”。他堅(jiān)持長期在現(xiàn)場工作，狠抓安全生產(chǎn)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，今年超額完成年度生產(chǎn)任務(wù)。他幾乎每個(gè)周末都在生產(chǎn)一線值班，年度加班超600小時(shí)，多次在深夜和周末搶修設(shè)備故障，有力地保障了生產(chǎn)線的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。今年，他帶領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)為華為公司特制的產(chǎn)品獲得成功，為公司市場拓展做出重要貢獻(xiàn)。他毫無保留的將各種經(jīng)驗(yàn)技藝傳授給新來的同志，做好傳師帶徒，近年共計(jì)培訓(xùn)60余人次。2016年，他隨公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)， 2015年、2017年他兩度被評為集團(tuán)優(yōu)秀員工，工作成績贏得了公司領(lǐng)導(dǎo)和職工群眾的一致認(rèn)可。
宋守?。?ldquo;有研集團(tuán)”杯技能大賽-金屬擠壓工種決賽第二名，中共黨員，技師，有研粉末合肥公司銅粉車間生產(chǎn)主管。他帶領(lǐng)車間班組屢次突破產(chǎn)品關(guān)鍵生產(chǎn)難點(diǎn)，降低損耗，給公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)多年無退貨，單班產(chǎn)量屢創(chuàng)新高。作為黨員，他克服家庭困難，服從公司調(diào)動安排，前往合肥組織設(shè)備安裝調(diào)試工作，今年公司搬遷合肥受到疫情嚴(yán)重影響，時(shí)間緊、任務(wù)重，他以身作則帶領(lǐng)車間團(tuán)隊(duì)不分白晝加班加點(diǎn)，調(diào)試新設(shè)備，摸索新工藝，克服諸多現(xiàn)場困難，在規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)順利完成產(chǎn)能搬遷任務(wù)。他緊抓提質(zhì)增效，優(yōu)化班組配置，讓設(shè)備在荷載范圍內(nèi)最大限度的生產(chǎn)運(yùn)行，出現(xiàn)故障及時(shí)搶修恢復(fù)，工藝波動時(shí)及時(shí)調(diào)整，完成產(chǎn)能提升，質(zhì)量過關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)。宋守俊同志堅(jiān)持求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，工作上不等不靠能夠保質(zhì)保量、腳踏實(shí)地的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)，獲得公司上下的一直認(rèn)可，2019年被評為集團(tuán)優(yōu)秀員工。
任永紅：“有研集團(tuán)”杯技能大賽-金屬擠壓工種決賽第三名，技師，有研粉末-康普錫威公司高技能人才創(chuàng)新工作室成員，公司生產(chǎn)部錫材車間主任。在集團(tuán)和公司的培養(yǎng)下，他不斷進(jìn)步，從一名普通的農(nóng)民工，成長為一個(gè)可以管理幾十名員工，創(chuàng)造年產(chǎn)值上億的生產(chǎn)一線管理人員。他積極參加技能大賽的賽前培訓(xùn)，記錄下各種遇到的問題，賽后他并沒有因?yàn)楂@得好名次就知足，仍然積極向評委請教技術(shù)難點(diǎn)，和參賽工友互談體會，達(dá)到了“以賽促學(xué)、以賽促練”的目的。今年5月起，公司產(chǎn)品銷量暴增50%，原有產(chǎn)能不能滿足市場發(fā)貨要求。他和部門技術(shù)管理人員一起合理排班、研究技改、加強(qiáng)考核，經(jīng)過多方面的措施，在人員沒有增加的情況下，車間月產(chǎn)能從120噸，提高180噸，為促進(jìn)公司產(chǎn)業(yè)持續(xù)進(jìn)步貢獻(xiàn)重要力量。
馬志永：“有研集團(tuán)”杯技能大賽硬質(zhì)合金精加工工種第一名。有研國晶輝粗加工車間副組長，車間技術(shù)骨干和管理人員。在工作中他主動迎接新形勢，新問題的挑戰(zhàn)，創(chuàng)建了車間紅外材料的球面加工工藝流程，將粗加工車間由單一的平片加工模式拓展為平片、頭罩、透鏡等各類加工方式都齊備的綜合性紅外材料加工車間。為設(shè)計(jì)適用于實(shí)際生產(chǎn)的新型卡具和模具，參與專利創(chuàng)建四項(xiàng)、自主研發(fā)項(xiàng)目兩項(xiàng)。所完成的某型號頭罩加工技術(shù)提升項(xiàng)目相比之前在效率上提升了60％，材料利用率上提升了30%。他總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)和成果，發(fā)揮“傳幫帶”作用，助力人才成長，為公司培養(yǎng)了大批人才和技術(shù)骨干。
孫建：“有研集團(tuán)”杯技能大賽硬質(zhì)合金精加工工種決賽第二名。有研國晶輝粗加工車間班長，加工中心操作及程序編制骨干人員。工作中表現(xiàn)優(yōu)異，參與企業(yè)自主研發(fā)項(xiàng)目兩項(xiàng)、發(fā)表專利三項(xiàng)；其設(shè)計(jì)的新型套筒刀具，改善了刀具的出水情況，提高了冷卻效率，從而使某紅外材料的套鉆加工效率提升兩倍；工作中善于鉆研學(xué)習(xí)，自學(xué)了UG、PRO/E等三維軟件，并將其應(yīng)用于車間生產(chǎn)中，提高了車間在計(jì)算機(jī)輔助制造方面的技術(shù)水平，補(bǔ)齊了車間在此方面的短板，大幅提高了車間的生產(chǎn)效率。孫建同志技術(shù)精湛，并且將其所學(xué)毫無保留的傳授給新員工，出色的踐行了公司“傳幫帶”的優(yōu)良傳統(tǒng)，他所帶的徒弟都成為了能獨(dú)當(dāng)一面的技能強(qiáng)手，為車間的人才培養(yǎng)貢獻(xiàn)了力量。
范章偉：“有研集團(tuán)”杯技能大賽硬質(zhì)合金精加工工種決賽第三名。技師，集團(tuán)示范性高技能人才創(chuàng)新工作室成員，有研光國晶輝加工組組長，技術(shù)核心骨干。他參與了部門內(nèi)部多項(xiàng)技術(shù)提升和協(xié)同攻關(guān)。在主導(dǎo)班組對加工設(shè)備優(yōu)化和工藝開發(fā)時(shí)，能經(jīng)常提出自己的想法并付諸實(shí)施。通過多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和理論學(xué)習(xí)，他掌握多個(gè)加工、拋光以及材料切割設(shè)備的功能特性，探索出大尺寸硫化鋅切割工藝和檢測性和拋光工藝。同時(shí)，作為貳陸晶體部制備工藝的核心成員，他通過學(xué)習(xí)CVD制備理論和CVD材料深加工工藝，對材料制備和加工實(shí)際操作中的參數(shù)變化進(jìn)行總結(jié)和整理，從而為產(chǎn)能提升提供關(guān)鍵的數(shù)據(jù)支撐，為貳陸晶體材料品質(zhì)提高做出貢獻(xiàn)。他把日常的工作經(jīng)驗(yàn)和操作竅門毫無保留的傳授給新同事，簽訂了定向師帶徒協(xié)議，為紅外產(chǎn)業(yè)人才培養(yǎng)、技術(shù)儲備以及紅外產(chǎn)業(yè)拓展做出了貢獻(xiàn)。